传统手工标记存在标记位置不、产品漏标、工作效率低等问题，已满足不了客户的需求，应使用喷码机来替代手工操作。但是市场上的喷码机送料和收料仍需要人工操作，做完喷码后的产品还需用人工统一标注极性，工作效率不高。为了提高工作效率，对喷码机进行了自动化改造。改造后的设备解决了存在的问题，提高了工作效率。 

     喷码技术作为标识及识别技术的一种，通过软件控制，使用非接触方式在产品上喷印出相应的、数字字母、一维码、二维码、图形、LOGO、汉字等，客户产品用该机标识后具有良好的可追溯性，提升企业的质量管理及区域管理的能力，具有标识清晰、不易磨损、适合高速生产等优点，可应用于食品、饮料、酒类及医药、线路板，柔性线路板，液晶屏，集成电路及各类电子元器件。

   喷码机采用多种语言编程，可选用多种操作语言，使用全中文操作界面，用起来更方便，能以多种方向进行喷印，包括侧喷、顶喷，更能在喷印的同时编辑新信息，提高生产率；具有图案与日期编辑功能，可随意编辑图案与日期格式，功能强大。不仅如此，还具备

1.CCD识别标准mark点定位； 可设置可抓取白油轮廓继而定位中心，消除产品涨缩误差，进行高精准喷印； 可设置白油中心定位和badmark同时拍照判断，提升精度的情况下更能提升效率。

2.SKIP功能： 操作员根据不良板信息，可手动或设定CCD自动判别bad mark，达到SKIP坏板，不喷印； 

3.同客户生产系统通讯即时判断二维码内容是否正确，是否有重码现象等； 

4.软件本身也有防止重码功能，对于已经喷过的二维码进行核对重码报警； 

5.设置二维码固定段，软件自动递增（标准34进制，亦可接受客户实际需求更改），可选择指定时间根据客户的二维码编码规则自动调码；

6.软件有记录前机待板时间、后机待板时间、单板运行周期及软件运行时间，并每天生成文档保存在指定路径，方便更好的时间工艺管控； 

7.高精度CCD可读取一维码和二维码信息轨道宽度电机调整；

 
      传统的喷码机无自动供料装置，需要依靠人工排放工件，摆放速度慢，工作效率低；通过设备自动化改造后，喷码机所加工的产品标记位置准确、规范、形状大小一致，获得了良好的外观效果，满足了客户的要求。同时，自动化改造使工作效率获得了显著的提高，一人可操作多台，很大程度降低了劳动用工成本。另外因为有了加磁装置，经过加工的产品极性方向排列一致，杜绝员工人为操作差错。对后道工序提供了方便，降低了员工劳动强度，大大提高了工作效率，获得了良好的经济效益。 

      随着科技和经济的迅速发展，喷码机的应用越来越广泛，需求日益提高，然而，现在人工劳动成本的不断增长，对自动化设备的依赖程度越来越大，因此促使设备自动化改造迫切需求。本设备自动化的顺利改造，提高了生产效率，降低了劳动用工成本，促进了生产技术水平提高，实现了一定的经济价值。