废旧动力电池包全自动反卷机工艺流程及设备优势
发布:2019-04-25 17:48,更新:2010-01-01 00:00
1、设备简介(包括对功能的基本介绍):
新能源动力电池极芯放入设备上料工位,反卷机将电池极芯(注液以及未注液电芯)完全分离为正极片、负极片与隔膜三个部分并单独放置,依据电池包极芯包大小定位,反卷移载机构,拆分表面附着保护膜,分极芯负极片,卷绕回收保护膜,分极芯正极片,分类回收箱,安全系统检测八种处理功能为一体机,对新能源汽车电池回收设备接解性材料进行全方防腐蚀位处理。
1:针对方形动力电池极芯(L:340;W:140,允许长宽±10mm误差)开发自动电池极芯反卷机。
2:电池极芯正极片,负极片与隔膜完全分离为单个独立部分,并独立放置到指定料箱,以便后续分解。
3:隔膜卷绕完成后回收到回收箱内,正、负极片分别回收到回收箱内。
4:在封闭空间拆解电池(客户现场提供排废气管道)。
工艺流程:
设备优势:
1.自动化占用空间少;
2.电池极芯反卷绕过程中,如若出现隔膜,正极片和负极片断片情况,可实现感应停机,人工干预接上卷轴(卷针),工序整理OK以后,再开机自动继续下一步工序;
3.自动化智能化程度相当高 ,直通效率高;
4.设备安全可靠,操作简单,噪音符合国家一级标准。
常规参数
整机设备尺寸(长宽高)
≈1800*1400*1200
设备使用电压(V)
AC 220v 50Hz
气源压力(Mpa)
>0.6
整机品质(kg)
>800
整机功率(kw)
>2
占地面积(mm²)
同设备尺寸
设备性能参数
直线运动系统定位精度(mm)
+/-0.1
生产效率(S/Pcs)
≤4
故障警示
Yes
MES系统功能
无
以上参数仅供参考,了解更多产品详情可咨询在线客服!
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